JIS G5705:2018 pdfダウンロード

JIS G5705:2018 pdfダウンロード。可鍛鋳鉄品 Malleable iron castings
3.6 主要肉厚
白心可鍛鋳鉄品において，その主要な性能に影響を与える部位の厚さ寸法。
3.7 残留炭素 白心可鍛鋳鉄品の脱炭処理後の製品に含まれる炭素。 3.8 残留炭素率 白心可鍛鋳鉄品の脱炭処理後の製品の残留炭素含有率。
4 種類 可鍛鋳鉄品を，白心可鍛鋳鉄品，黒心可鍛鋳鉄品及びパーライト可鍛鋳鉄品に分類する。ただし，可鍛鋳鉄品の顕微鏡組織には，片状黒鉛を含んではならない。
可鍛鋳鉄品の分類及び種類の記号を表1に示す。種類の記号は，可鍛鋳鉄品の分類を表す文字記号，最小引張強さ（N/mm2），“-（半角ハイフン）”及び最小伸び（%）で表す。
なお，日本工業規格（JIS），国際規格（ISO規格）及び外国規格における種類の記号の対応比較を，附属書JAに示す。
a) 可鍛鋳鉄品の分類は，文字記号によって，次のように表す。 FCMW 白心可鍛鋳鉄品 FCMB 黒心可鍛鋳鉄品 FCMP パーライト可鍛鋳鉄品
b) 最小引張強さは，表2〜表4による直径12 mmの試験片の最小引張強さを，三桁の整数を用いて表す。この数字記号の後には，“-”を付ける。
c) 最小伸びは，表2〜表4による直径12 mmの試験片の最小伸びを，一桁又は二桁の整数で表示する。
d) 白心可鍛鋳鉄品で直径12 mm以外の試験片を用いた場合，直径12 mmの試験片の最小引張強さ及び最小伸びを用いて表す（表2参照）。
例 白心可鍛鋳鉄品で直径15 mmの試験片の規定値が，最小引張強さ420 N/mm2以上及び最小伸び4 %以上の場合の種類の記号：FCMW400-5 注記1 表2の白心可鍛鋳鉄品は，適正な溶接方法を用いる限り，全て溶接可能である。強度が必要で，かつ，溶接後の熱処理を特に避けたい部品には，FCMW360-12又はFCMW380-12が望ましい（FCMW360-12において，肉厚が8 mmを超える場合，溶接後に熱処理することが望ましい。）。
注記2 FCMB275-5及びFCMB300-6は，強度，延性又は耐衝撃性よりも，耐密性を重要とする用途に適している。FCMB350-10Sは，耐衝撃性を重要とする用途に適している。
5 製造
可鍛鋳鉄品の製造方法，化学成分及び熱処理方法は，製造業者の自由選択とするが，注文書に指定される可鍛鋳鉄品の種類について，この規格の要求事項に適合することを保証しなければならない。ただし，可鍛鋳鉄品を特殊用途に用いる場合，化学成分及び熱処理方法は，注文時に受渡当事者間で協定してもよい。
6 機械的性質
6.1 引張強さ，0.2 %耐力及び伸び 引張強さ（Rm），0.2 %耐力（Rp0.2）及び破断後の伸び（A3.4）2) は，12.1によって試験を行い，表2〜表4の規定に適合しなければならない。ただし，0.2 %耐力（Rp0.2）は，注文者が要求した場合に適用する。 注2) A3.4の定義は，JIS Z 2241の3.4.2（破断伸び，A）参照。
6.2 ブリネル硬さ ブリネル硬さ（HBW）は，注文者が要求した場合に適用し，12.2によって試験を行い，合否判定基準は，受渡当事者間の協定による。表2〜表4にブリネル硬さの参考値を示す。
6.3 耐衝撃性 耐衝撃性は，注文者が要求した場合に適用し，12.3によって試験を行い，合否判定基準は，受渡当事者間の協定による。